ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE) کاربن اسٹیل پائپ ہےہائی پریشر کی حالت میں استعمال کیا جاتا ہے اور بنیادی طور پر پاور پلانٹ، آف شور آئل انڈسٹری، کیمیکل انڈسٹری، فرٹیلائزر، پیٹرو کیمیکلز، ریفائنری وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70LSAW(JCOE) کاربن اسٹیل پائپطریقہ کار کے مطابق اور ASME بوائلر اور پریشر ویسل کوڈ، سیکشن IX کے مطابق کوالیفائی کرنے والے ویلڈرز یا ویلڈنگ آپریٹرز کے ذریعہ بنائے گئے ڈبل ویلڈ، مکمل دخول والے ویلڈز ہوں گے۔
10، 11، 12 اور 13 کے علاوہ تمام کلاسوں کو ±15℃ تک کنٹرول کرنے والی بھٹی میں ہیٹ ٹریٹ کیا جائے گا اور ریکارڈنگ ہائیڈرو میٹر سے لیس کیا جائے گا تاکہ حرارتی ریکارڈ دستیاب ہوں۔
تیاری:طولانی طور پر زیر آب آرک ویلڈنگ (LSAW)۔
سائز:OD: 406～1422mm WT: 8～60mm۔
گریڈ:B60، C60، C65، وغیرہ۔
لمبائی:ضرورت کے مطابق 3-12M یا مخصوص لمبائی۔
اختتام:سادہ اینڈ، بیولڈ اینڈ، نالی دار۔
| ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW کاربن اسٹیل پائپ کے لیے کیمیائی تقاضے | ||||||||||||
| پائپ | گریڈ | ساخت، % | ||||||||||
| C زیادہ سے زیادہ | Mn | P زیادہ سے زیادہ | S زیادہ سے زیادہ | Si | دوسرے | |||||||
| <=1 انچ (25 ملی میٹر) | >1~2 انچ (25~50mm) | >2~4in(50-100mm) | >4~8 انچ (100~200mm) | >8 انچ (200 ملی میٹر) | <=1/2 انچ (12.5 ملی میٹر) | >1/2 انچ (12.5 ملی میٹر) | ||||||
| 60 | 0.24 | 0.21 | 0.29 | 0.31 | 0.31 | 0.98 زیادہ سے زیادہ | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| 65 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.98 زیادہ سے زیادہ | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| 70 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 1.30 زیادہ سے زیادہ | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| C | 55 | 0.18 | 0.20 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.55–0.98 | 0.55–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... |
| 60 | 0.21 | 0.23 | 0.25 | 0.27 | 0.27 | 0.55–0.98 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| 65 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.29 | 0.29 | 0.79–1.30 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| 70 | 0.27 | 0.28 | 0.30 | 0.31 | 0.31 | 0.79–1.30 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| مشینی خصوصیات | |||||||
| گریڈ | |||||||
|
| B60 | بی 65 | B70 | C55 | C60 | سی65 | سی70 |
| تناؤ کی طاقت، منٹ: | |||||||
| ksi | 60 | 65 | 70 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| ایم پی اے | 415 | 450 | 485 | 380 | 415 | 450 | 485 |
| پیداوار کی طاقت، منٹ: | |||||||
| ksi | 32 | 35 | 38 | 30 | 32 | 35 | 38 |
| ایم پی اے | 220 | 240 | 260 | 205 | 220 | 240 | 260 |
| لمبائی کی ضروریات: معیار کے مطابق | |||||||
1. باہر کا قطر - مختص شدہ بیرونی قطر کا ±0.5% طواف کی پیمائش پر مبنی۔
2. باہر کی گول پن-بڑے اور چھوٹے بیرونی قطر کے درمیان فرق۔
3. الائنمنٹ - 10 فٹ (3m) سیدھے کنارے کا استعمال کرتے ہوئے تاکہ دونوں سرے پائپ کے ساتھ رابطے میں ہوں، 1/8 انچ (3 ملی میٹر)۔
4. موٹائی- پائپ میں کسی بھی مقام پر دیوار کی کم از کم موٹائی مخصوص برائے نام موٹائی کے تحت 0.01 انچ (0.3 ملی میٹر) سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔
5. بغیر مشین والے سروں کی لمبائی -0,+1/2 انچ (-0,+13mm) کے اندر ہونی چاہیے۔مشینی سروں کے ساتھ لمبائی مینوفیکچرر اور خریدار کے درمیان طے شدہ ہوگی۔
تناؤ ٹیسٹ- ویلڈڈ جوائنٹ کی ٹرانسورس ٹینسائل خصوصیات مخصوص پلیٹ مواد کی حتمی تناؤ کی طاقت کے لئے کم از کم تقاضوں کو پورا کرتی ہیں۔
ٹرانسورس-گائیڈڈ-ویلڈ-بینٹ ٹیسٹ — موڑ ٹیسٹ قابل قبول ہوگا اگر ویلڈ میٹل میں یا موڑنے کے بعد ویلڈ اور بیس میٹل کے درمیان کسی بھی سمت میں 1/8 انچ (3 ملی میٹر) سے زیادہ دراڑیں یا دیگر نقائص موجود نہ ہوں۔
ریڈیو گرافک امتحان- کلاس X1 اور X2 کے ہر ویلڈ کی پوری لمبائی کا ریڈیوگرافی طور پر معائنہ کیا جائے گا اور ASME بوائلر اور پریشر ویسل کوڈ، سیکشن سات، پیراگراف UW-51 کی ضروریات کو پورا کیا جائے گا۔
تیار شدہ پائپ نقصان دہ نقائص سے پاک ہو گا اور اس کی تکمیل کاریگر کی طرح ہوگی۔
A. مینوفیکچرر کا نام یا نشان۔
B. تفصیلات نمبر (سال کی تاریخ یا مطلوبہ)۔
C. سائز (OD، WT، لمبائی)۔
D. گریڈ (A یا B)۔
E. پائپ کی قسم (F, E, یا S)
F. ٹیسٹ پریشر (صرف سیملیس سٹیل پائپ)۔
G. ہیٹ نمبر۔
H. خریداری کے آرڈر میں بیان کردہ کوئی اضافی معلومات۔
● ننگی پائپ یا بلیک/وارنش کوٹنگ/ایپوکسی کوٹنگ/3PE کوٹنگ (گاہک کی ضروریات کے مطابق)؛
● 6"اور نیچے دو سوتی سلنگز کے ساتھ بنڈل میں؛
● دونوں سروں پر اینڈ پروٹیکٹرز۔
● سادہ اینڈ، بیول اینڈ(2"اور اس سے اوپر بیول اینڈ کے ساتھ، ڈگری: 30~35°)، تھریڈڈ اور کپلنگ؛
● نشان لگانا۔
